D741H、D743H法兰式液动蝶阀
产品概述 D741H、D743H法兰式液动蝶阀适用于介质为水的泵出口管路上,作为闭路并和止回阀,用来避免和减少管路系统中介质倒流及产生过大的水锤,以保护管路系统。其功能是以一阀代两阀(传统的管路设计中以闸阀配止回阀或以普通蝶阀配止回阀),工恒阀门D741...
产品型号:D741H、D743H
产品口径(DN):DN500-DN2400(mm)
产品压力(PN):0.25-2.5Mpa(Mpa)
更新日期:2018-11-21
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- 产品详情
产品概述
D741H、D743H法兰式液动蝶阀适用于介质为水的泵出口管路上,作为闭路并和止回阀,用来避免和减少管路系统中介质倒流及产生过大的水锤,以保护管路系统。其功能是以一阀代两阀(传统的管路设计中以闸阀配止回阀或以普通蝶阀配止回阀),工恒阀门D741H、D743H法兰式液动蝶阀采购三偏心结构:阀杆轴线与蝶板密封面间偏置一个尺寸A,并与阀体通道轴线偏置一个尺寸B,阀座回转轴线与阀体通道轴线形成一个偏心角a,故形成三偏心。蝶阀从0~90开启,蝶板密封面会在开启的瞬间立即脱离阀座封面,在其90~0关闭时,只有在关闭的瞬间,蝶板密封面才会接触并压紧阀座密封面,但可以通过外加驱动力矩的改变,实现对密封比压的任意调整。所以阀座与蝶板上的密封面之间无任何摩擦,去除了磨损和泄漏的可能性。
支架式蝶板结构:蝶板强度高,过流面积大,流阻小。
扭矩密封:三偏心的结构使蝶阀关闭时,其密封副两密封面之间的密封比压由外加于阀杆的驱动力矩产生。不仅了常规弹性阀座弹性材料老化、冷流、弹性失效等因素造成的密封比压降低和消失,而且可以通过外中驱动力矩的改变,实现对其密封比压的任意调整,从而使三偏心蝶阀的密封性能,蝶阀的使用寿命也大大提高。
软硬层叠式金属密封结构:蝶板密封圈采用软硬层叠式不锈钢片和柔性石墨组合,使其具有金属硬密封和弹性密封的双重***点,无论在低温和高温工况下均具有***良的密封性能。
密封圈:密封圈由压板夹在蝶板上,易于安装、调节和更换。阀杆的上、下部位装有轴套,防止磨损和粘连,提高了使用寿命。
主要技术参数
公称通经(mm) |
1400-2400 | 1200-2400 | 500-2400 | 500-2400 | 500-1600 | |
公称压力(MPa) | 0.25 | 0.6 | 1.0 | 1.6 | 2.5 | |
试验压力 | 强度试验 | 0.375 | 0.9 | 1.5 | 2.4 | 3.75 |
密封试验 | 0.275 | 0.66 | 1.1 | 1.76 | 2.75 | |
适用介质 | 水 | |||||
适用温度(℃) | ≤80℃ | |||||
介质流速 | 3m/s |
主要零部件材料
零件名称 |
材料 |
阀体、蝶板 | 灰铸铁、球墨铸铁、碳素钢 |
阀轴 | 不锈钢 |
密封圈 | 不锈钢、NBR |
填料 | NBR |
执行标准
制造标准 |
JB/TB527-97、GB/T 12238-89 |
法兰标准 | GB/T 17241.6-1998、GB2555-2556-81 |
结构长度标准 | GB12221-89 |
检验标准 | GB/T 13927-92 |
主要外形连接尺寸
DN |
PN | D | D1 | B | L | A | B | H |
500 | 1.0 | 670 | 620 | 43 | 229 | 720 | 1650 | 1360 |
600 | 1.0 | 780 | 725 | 48 | 267 | 720 | 1730 | 1390 |
700 | 1.0 | 895 | 840 | 54 | 392 | 720 | 1800 | 1445 |
800 | 1.0 | 1015 | 950 | 58 | 318 | 720 | 1870 | 1485 |
900 | 1.0 | 1115 | 1050 | 61 | 330 | 720 | 2070 | 1865 |
1000 | 1.0 | 1230 | 1160 | 67 | 410 | 755 | 2165 | 1930 |
1200 | 1.0 | 1455 | 1380 | 65 | 470 | 905 | 2265 | 2030 |
1400 | 1.0 | 1675 | 1590 | 68 | 530 | 905 | 2665 | 2270 |
1200 | 0.6 | 1405 | 1340 | 65 | 470 | 755 | 2365 | 2025 |
1400 | 0.6 | 1630 | 1560 | 68 | 530 | 755 | 2665 | 2270 |
1600 | 0.6/0.25 | 1830 | 1760 | 68 | 600 | 905 | 2940 | 2380 |
1800 | 0.6/0.25 | 2045 | 1970 | 70 | 670 | 905 | 3325 | 2470 |
2000 | 0.25 | 2265 | 2180 | 54 | 760 | 905 | 3660 | 2370 |
2200 | 0.25 | 2475 | 2390 | 60 | 840 | 1123 | 4325 | 2940 |
2400 | 0.25 | 2685 | 2600 | 62 | 910 | 1123 | 4530 | 3000 |
安装注事事项
1、安装前应核对蝶阀规格、压力、温度、耐腐性是否满足使用要求。 应检查各零部件是否损坏或松动。
2、本蝶阀可安装在任意角度的管道上,应关闭安装为宜;焊接管道法兰时应将阀门密封口用板挡住以防止颗粒、杂物挫伤密封面,焊后取下 阀门,对阀门密封面及管道内腔进行清洁,然后再安装固定阀门。
3、安装时请注意阀门关闭状态承压方向。
4、安装前应将密封面(两端密封面、蝶板密封面、阀座密封面)彻底擦干净,去掉灰尘和污物。
5、安装前应空试蝶阀,启闭应灵活,启闭位置与指针指示位置相符合。
6、手动操作顺时针为关,逆时针为开,指针指示到位后不准再加力启闭阀门。
7、阀门做压力试验时,不准用单法兰进行安装试压,采用双法兰安装试压。其试验压力应符合GB/T13927-92标准规定。
8、紧固螺栓时应对称交替进行紧固,不准依次单独紧固。
9、限位螺钉出厂前,已经调好,不准轻易调整。若配置驱动装置为电动、气动请阅配套驱动装置说明书。
10、液动蝶阀出厂时已将控制机构的启闭行程调好。接能液压源时,检查指示盘方向与阀门开启方向一致即可。
11、发现阀门启闭失常应查明原因进行修理和排除,防止用加力方法开关阀门,造成阀门的损坏。