产品概述

D643W-16P法兰式不锈钢气动硬密封蝶阀流体阻力较小，中大口径的气动法兰蝶阀全开时有效流通面积较大，启闭迅速省力，不锈钢气动蝶阀蝶板旋转90角度即可完成启闭，由于转轴两侧碟板手介质作用力接近相等，而产生的转矩方向相反，因而启闭力矩较小，低压下可实现良好的密封。气动硬密封蝶阀广泛应用于冶金、电力、石油、化工、空气、煤气、可燃气体以及给排水等腐蚀性介质的管道上。

采用标准

设计标准：GB/T12238-1989；
法兰连接尺寸：GB/T9113.1-2000；GB/T9113.2-2000 GB/T9115.1-2000；GB/T9115.2-2000；
结构长度：GB/T12221-1989；
压力试验：GB/T13927-1992；JB/T9092-1999 ；

主要性能参数

气动硬密封蝶阀的密封原理

(1)结构特征。阀板回转中心(即阀门轴中心）与阀板密封面形成一个尺寸a偏置，并与阀体中心线形成一个a偏置；阀体密封面中心线与阀座中心线（即阀体中心线）形成一个角度为β的角偏置。
(2)密封原理。由于在双偏心密封蝶阀的基础上，将阀座中心线再与阀体中心线形成一个β角偏置，当三偏心密封蝶阀处于完全开启状态时，其阀板密封面会完全脱离阀座密封面，并且在阀板密封面与阀体密封面之间形成一个与双偏心密封蝶阀相同的间隙y，由于β角偏置的形成会使长、短半径转动的阀板大、小半圆上，阀板密封面转动轨迹的切线与阀座密封面形成一个θ1角和θ2角。 使阀板启闭时阀板密封面相对于阀座密封面渐出脱离和渐入压紧，从而彻底了阀板启闭时蝶阀密封副两密封面之间的机械磨损和擦伤。
三偏心蝶阀从0°~90°开启时，阀板的密封面会在开启的瞬间立即脱离阀座密封面， 在其90°~0°关闭时，只有在关闭的瞬间，其阀板密封面才会接触并压紧阀座密封面。
由于θ1、θ2角的形成，使蝶阀关闭时，其密封副两密封面之间的密封比压可以由常规蝶阀的阀座弹性产生改为外加于阀门轴的驱动转矩产生，不仅了常规蝶阀中弹性阀座弹性材料老化、冷 流、弹性失效等因素造成的密封副两密封面之间的密封比压降低和消失，而且可以通过对外加驱动转矩的改变实现对其密封比压的任意调整，从而使三偏心密封蝶阀的密封性能和使用寿命得到大大的提高。
(3)密封副密封性能失效的主要原因。介质对密封副两密封面的气蚀、冲蚀。
(4)三偏心密封蝶阀的特点。
1)密封副设计复杂，制造难度大，成本高；
2)密封性能非常好；
3)使用寿命特别长，使用压力高；

 

蝶阀型号编制说明

蝶阀结构形式代号附表

主要性能指标

主要零件材质表

序号	零件名称	材质
		P	R
1	内六角螺钉	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni12Mo2Ti
2	阀盖	1Cr18Ni9Ti	ZG1Cr18Ni12Mo2Ti
3	垫片	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni12Mo2Ti
4	阀座	不锈钢+柔性石墨+PTFE
5	垫片	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni12Mo2Ti
6	蝶板	ZG1Cr18Ni9Ti	ZG1Cr18Ni12Mo2Ti
7	圆柱销	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni12Mo2Ti
8	下盖	ZG1Cr18Ni9Ti	ZG1Cr18Ni12Mo2Ti
9	垫片	不锈钢+柔性石墨+PTFE
10	衬套	PTFE复合轴承
11	阀体	ZG1Cr18Ni9Ti	ZG1Cr18Ni12Mo2Ti
12	阀杆	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni12Mo2Ti
13	支架	WCB	WCB
14	键	45	45
15	衬套	PTFE复合轴承
16	填料	柔性石墨、PTFE
17	压盖	ZG1Cr18Ni9Ti	ZGlCr18Ni12Mo2Ti
18	气动执行器	AT系列、AW系列
19	位罝指示器	塑料

安装注事事项

1、安装前应核对蝶阀规格、压力、温度、耐腐性是否满足使用要求。 应检查各零部件是否损坏或松动。
2、本蝶阀可安装在任意角度的管道上，应关闭安装为宜；焊接管道法兰时应将阀门密封口用板挡住以防止颗粒、杂物挫伤密封面，焊后取下 阀门，对阀门密封面及管道内腔进行清洁，然后再安装固定阀门。
3、安装时请注意阀门关闭状态承压方向。
4、安装前应将密封面(两端密封面、蝶板密封面、阀座密封面)彻底擦干净，去掉灰尘和污物。
5、安装前应空试蝶阀，启闭应灵活，启闭位置与指针指示位置相符合。
6、手动操作顺时针为关，逆时针为开，指针指示到位后不准再加力启闭阀门。
7、阀门做压力试验时，不准用单法兰进行安装试压，采用双法兰安装试压。其试验压力应符合GB/T13927-92标准规定。
8、紧固螺栓时应对称交替进行紧固，不准依次单独紧固。
9、限位螺钉出厂前，已经调好，不准轻易调整。若配置驱动装置为电动、气动请阅配套驱动装置说明书。
10、电动蝶阀出厂时已将控制机构的启闭行程调好。为防止电源接通时方向搞错，用户在***次接通电源前要先手动开启到半开位置，再按点动开关，检查指示盘方向与阀门开启方向一致即可。
11、发现阀门启闭失常应查明原因进行修理和排除，防止用加力方法开关阀门，造成阀门的损坏。

 

AT系列阀门气动执行器简介

AT型齿轮齿条式气动执行器综合了国内外，通过CAD三维模型创新***化设计，外形美观紧凑、现代化的造型；并采用实用新型材料、新工艺，使产品的质量、性能更加可靠；多规格选型更经济实惠；产品符合标准技术规范，满足现在和未来的需求。

AT系列阀门气动执行器的性能

1、齿轮齿条双活塞对称结构设计，动作快速平稳，精度高，输出功率大，通过简单的改变活塞装配位置可得到反方向旋转。

2、挤压的铝合金缸体，经精密加工的内孔和外部表面进行硬质阳极氧化处理（特殊情况下阳极氧化+特氟隆涂层），使用寿命更长，摩擦系数低。

3、一体式设计，所有的双作用和单作用执行器型号，都具有相同的缸体和端盖，很方便通过加装弹簧或拆除弹簧来改变作用方式。

4、组合式预符荷弹簧组，不论在装配过程或使用现场中，都能方便而的安装或增减弹簧数量。

5、外部侧面两个单独调节螺钉对于已安装在阀门上的执行器更是精确方便，调节阀开和阀关位置，如需全行程调节时则另外在两个端盖处配置较长调节螺钉。

6、多功能位置指示器，现场可视化指示，符合VID/VIE3845、NAMUR标准槽，能安装并输出所有附件，如限位开关盒、电气定位器、位置传感器。

7、气源接口符合NRMAR标准，可直接安装NUMAR标准电磁阀。

8、齿条背面的复合材料轴瓦和活塞导向环以及输出轴的轴承等为防止金属对金属的摩擦，并且增加润滑,使其低摩擦、长寿命。

9、所有的紧固件均采用不锈钢材料，长期抗腐蚀。

10、连接部分符合全新标准规范ISO5211，DIN3337（F03-F25）使产安装具有互换性、通用性。

ATDA型双作气用式气动执行器工作原理

当气源压力从气口(2)进入气缸两活塞之间中腔时，使两活塞分离向气缸两端方向移动，两端气腔的空气通过气口(4)排出，同时使两活塞齿条同步带动输出轴(齿轮)逆时针方向旋转。反之气源压力从气口(4)进入气缸两端气腔时，使两活塞向气缸中间方向移动，中间气腔的空气通过气口(2)排出，同时使两活塞齿条同步带动输出轴(齿轮)顺时针方向旋转。（如果把活塞相对反方向安装，输出轴变为反向旋转，即为双作用反转ATSR型）

ATSR型单作气用式气动执行器工作原理

当气源压力从气口(2)进入气缸两活塞之间中腔时，使两活塞分离向气缸两端方向移动，迫使两端的弹簧压缩，两端气腔的空气通过气口(4)排出，同时使两活塞齿条同步带动输出轴(齿轮)逆时针方向旋转。在气源压力经过电磁阀换向后，气缸的两活塞在弹簧的弹力下向中间方向移动，中间气腔的空气从气口(2)排出，同时使两活塞齿条同步带动输出轴(齿轮)顺时针方向旋转。（如果把活塞相对反方向安装，弹簧复位时输出轴变为反向旋转，即为单作用反转SR型）