产品概述

D673H、D673W型对夹式硬密封气动蝶阀PN6～PN40是用随阀杆转动的圆形蝶板做启闭性,以实现启用动作的气动阀门主要做截断阀使用,亦可设计成具有调节或段阀兼调节的功能，目前碟阀在低压大中口径管道上的使用越来越多。 气动对夹式金属密封蝶阀采用一个"U"型不锈钢密封圈，该精密的弹性密封圈与经过抛光的蝶板三维偏心接触，解决了传统偏心蝶阀在启闭0°～10°瞬间密封面仍处于滑动接触摩擦的弊病,实现蝶板在开启瞬间密封面即分离,关闭接触即密封的效果,达到延长蝶阀的使用寿命、密封性能的目的。

 

气动金属对夹蝶阀***点

气动对夹式硬密封蝶阀的主要***点，结构简单，体积小重量轻，造价低，气动硬密封蝶阀该特点尤其，安装在高空暗道，经过二位五通电磁阀控制操作方便，也可调节流量介质。流体阻力较小，中大口径的气动碟阀全开时有效流通面积较大，启闭迅速省力，碟扳旋转90角度即可完成启闭，由于转轴两侧碟板手介质作用力接近相等，而产生的转矩方向相反，因而启闭力矩较小，低压下可实现良好的密封，碟阀密封材料有丁晴橡胶、氟橡胶，食用橡胶，衬四氟故密封性能良好，其中硬密封碟阀为软硬层叠式金属片具有金属硬密封和弹性密封的重***点，无论在低温情况下均具有***良的密封性能。

 

主要零件材质表

D673H、D673W型对夹式硬密封气动蝶阀主要零件材质表

序号	零件名称	材质
		Z	C	P
1	内六角螺钉	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni12Mo2Ti
2	阀盖	WCB	lCr18Ni9Ti	ZGlCr18Ni12Mo2Ti
3	蛰片	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni12Mo2Ti
4	阀座	不锈钢+柔性石墨、PTFE StainlessSteel+Graphite, PTFE
5	垫片	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni12Mo2Ti
6	蝶板	WCB	ZG1Cr18Ni9Ti	ZG1Cr18Ni12Mo2Ti
7	圆柱销	45	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni12Mo2Ti
8	下盖	WCB	ZG1Cr18Ni9Ti	ZG1Cr18Ni12Mo2Ti
9	垫片	不锈钢+柔性石墨、PTFE
10	衬套	PTFE复合轴承
11	阀体	WCB	ZG1Cr18Ni9Ti	ZG1Cr18Ni12Mo2Ti
12	阀杆	1CM3	lCr18Ni9Ti	lCr18Ni12Mo2Ti
13	支架	WCB	WCB	WCB
14	键	45	45	45
15	衬套	PTFE复合轴承
16	填抖	柔性石墨、PTFE
17	压盖	WCB	ZG1Cr18Ni9Ti	ZG1Cr18Ni12Mo2Ti
18	气动执行器	AT系列、AW系列
19	位置指示器	塑料

注：系列蝶阀主要零部件及密封圈的材质可根据实际工况条件或用户特殊要求设计选用。

主要性能参数

D673H、D673W型对夹式硬密封气动蝶阀PN6～PN40主要性能参数

公称通径	DN（mm）	50～1200
公称压力	PN（MPa）	0.6	1.0	1.6	2.5	4.0
试验压力	强度试验	0.9	1.5	2.4	3.75	6.0
	密封试验	0.66	1.1	1.76	2.75	4.4
	气密封试验	0.6	0.6	0.6	0.6	0.6
适用介质	水、蒸气、油品、酸类腐蚀性等。
适用温度	碳钢 :-29℃～600℃ 不锈钢-40℃～600℃

主要外形结构尺寸

D673H、D673W型对夹式硬密封气动蝶阀PN6～PN10外形结构尺寸（mm)

DN		结构长度 标准值	外形尺寸（参考值)				连接尺寸(标准值)				重量 (kg)
			H	H2	A2	B2	PN0.6MPa		PN1.0MPa
mm	in	L					D1	Z-d	D1	Z-d
50	2	43	112	625	245	72	110	4-14	125	4-18	11
65	21/2	46	115	625	245	72	130	4-14	145	4-18	12
80	3	49	120	645	245	72	150	4-18	160	8-18	14
100	4	56	138	675	355	92	170	4-18	180	8-18	16
125	5	64	164	715	355	92	200	8-18	210	8-18	26
150	6	70	175	800	355	92	225	8-18	240	8-22	28
200	8	71	208	850	250	170	280	8-18	295	8-22	44
250	10	76	243	925	250	170	335	12-18	350	12-22	68
300	12	83	283	1035	450	220	395	12-22	400	12-22	85
350	14	92	310	1070	450	220	445	12-22	460	16-22	121
400	16	102	340	1190	450	220	495	16-22	515	16-22	140
450	18	114	380	1250	650	280	550	16-22	565	20-26	190
500	20	127	410	1290	650	280	600	20-22	620	20-26	260
600	24	154	470	1455	850	380	705	20-26	725	20-30	380
700	28	165	550	1585	850	380	810	24-26	840	24-30	450
800	32	190	640	1700	1250	380	920	24-30	950	24-33	650
900	36	203	710	1965	1250	380	1020	24-30	1050	28-33	830
1000	40	216	770	2015	1250	380	1120	28-30	1160	28-36	1050
1200	48	254	890	2250	1250	380	1340	32-33	1380	32-39	1400

产品外形结构尺寸图：

安装注事事项:

1、安装前应核对蝶阀规格、压力、温度、耐腐性是否满足使用要求。 应检查各零部件是否损坏或松动。
2、本蝶阀可安装在任意角度的管道上，应关闭安装为宜；焊接管道法兰时应将阀门密封口用板挡住以防止颗粒、杂物挫伤密封面，焊后取下 阀门，对阀门密封面及管道内腔进行清洁，然后再安装固定阀门。
3、安装时请注意阀门关闭状态承压方向。
4、安装前应将密封面(两端密封面、蝶板密封面、阀座密封面)彻底擦干净，去掉灰尘和污物。
5、安装前应空试蝶阀，启闭应灵活，启闭位置与指针指示位置相符合。
6、手动操作顺时针为关，逆时针为开，指针指示到位后不准再加力启闭阀门。
7、阀门做压力试验时，不准用单法兰进行安装试压，采用双法兰安装试压。其试验压力应符合GB/T13927-92标准规定。
8、紧固螺栓时应对称交替进行紧固，不准依次单独紧固。
9、限位螺钉出厂前，已经调好，不准轻易调整。若配置驱动装置为电动、气动请阅配套驱动装置说明书。
10、电动蝶阀出厂时已将控制机构的启闭行程调好。为防止电源接通时方向搞错，用户在次接通电源前要先手动开启到半开位置，再按点动开关，检查指示盘方向与阀门开启方向一致即可。
11、发现阀门启闭失常应查明原因进行修理和排除，防止用加力方法开关阀门，造成阀门的损坏。