产品说明：

H41Y、H41H型法兰连接升降式铸钢止回阀PN16～PN100是生产过程调节系统中的重要环节之一，是控制管道内介质单向流向的阀门，阻止介质倒流,达到自动化控制的目的,保护设备的正常运行。止回阀又称为逆流阀、逆止阀、背压阀和单向阀。止回阀是靠管路中介质本身的流动产生的力而自动开启和关闭的，属于一种自动阀门。止回阀用于管路系统，其主要作用是防止介质倒流、防止泵及其驱动电动机反转，以及容器内介质的泄放。止回阀还可用于给其中的压力可能升到超过主系统压力的辅助系统提供补给的管路上。

产品特点：

1、当介质由阀体箭头所示流向进入阀体，介质的压力作用在阀瓣上产生向上的推力，当介质推力大于阀瓣重力时，阀门打开。当阀后介质压力作用在阀瓣上的力加上阀瓣自身重力大于阀前压力作用在阀瓣上的力时，阀门关闭，阻止介质倒流.
2、H41H、H41Y 型升降式钢制止回阀具有结构简单，动作可靠，维修方便等***点，广泛应用于净化设备、石油、化工、冶金、电力、轻纺等生产过程中.

止回阀型号编制说明

止回阀型号编制说明

阀门类型	传动方式	连接形式	结构形式	密封材质	公称压力	阀体材质
H:止回阀	此栏不写	4:法兰	旋启单瓣式	H:合金钢 Y:硬质合金 W:本体	-10:PN1.0MPa -16:PN1.6MPa -25:PN2.5MPa -40:PN4.0MPa -64:PN6.4MPa	C碳钢 P:铬镍不锈钢 Q：球墨铸铁 R:铬镍钼不锈钢 T：铜

旋启式止回阀的工作原理

旋启式止回阀的阀瓣绕阀体内的转轴旋转，转轴的轴线和阀体密封面在一个平面上，才能保证关闭时达到密封。旋启式止回阀一般只能安装在水平管路上。使用时，靠介质的工作压力把阀瓣冲开，此时止回阀便开启，介质通过；关闭时，靠介质逆流和阀瓣的自重，阀瓣绕阀体内转轴旋转，从而使阀瓣和阀座密合，达到关闭止回阀的目的。一旦旋启式止回阀关闭，其密封力就形成，这个密封力就是反向介质压力作用在阀瓣上的力，密封比压也就形成，也就能保证旋启式止回阀的密封，管道介质工作压力越高，密封力越大，密封比压也就越大，越容易保证密封；相反，管道介质工作压力越低，密封力也就越小。密封比压也就越低，不易保证密封，这时，为了保证密封比压，只能把密封面设计得窄些，才能保证达到密封。但应注意，在介质工作压力很高时，其密封力必然很大，密封比压也就很高。要保证实际密封比压大于的密封比压，同时一定要小于材料所允许的许用比压，只有这样，才能既保证了密封，又可靠。旋启式止回阀一般都水平安装，这样在开启过程中，介质流道基本呈一直线，故流体阻力小于升降式止回闷。由于结构上的原因，旋启式止回阀适用于较大口径的场合。旋启式止回阀
根据阀瓣的数目可分为单瓣旋启式、双瓣旋启式及多瓣旋启式三种。单瓣旋启式止回阀一般适用于中等口径的场合。大口径管路选用单瓣旋启式止回阀时。为减少水击压力、采用能减小水击压力的缓闭式止回阀。双瓣旋启式止回阀适用于大中口径的管路。对夹双瓣旋启式止回阀结构较小，重量较轻，是一种有发展前途的产品。多瓣旋启式止回阀只适用于低压、大口径的管路。

安装注意事项:
止回阀的安装应注意以下事顶
1、在管线中不要使止回阀承受重量，大型的止回阀应独立支撑，使之不受管系产生的压力的影响。
2、安装时注意介质流动的方向应与阀体所票箭头方向一致。
3、升降式垂直瓣止回阀应安装在垂直管道上。
4、升降式水平瓣止回阀应安装在水平管道上。

产品性能参数:

H41Y、H41H型法兰连接升降式铸钢止回阀PN16～PN100性能参数

型号		H41H-16C～100	H41Y-16C～100	H41W-16P～100
工作压力（MPa）		1.6～10.0
适用温度（℃）		≤425		≤150
适用介质		水、蒸汽、油品		弱腐蚀性介质
材料	阀体、阀盖	碳钢		铬镍钛不锈钢
	密封面	堆焊铬不锈钢	堆焊硬质合金	铬镍钛不锈钢
	垫片	钢带石墨参缠绕		聚四氟乙烯

产品外形结构尺寸：

H41Y、H41H型法兰连接升降式铸钢止回阀PN16～PN100外形结构尺寸(mm)

公称通径	主要外形尺寸和连接尺寸
	L	D	D1	D2	b	Z-d	H
H41H-16C H41W-16C H41W-16P H41W-16R H41W-16I
15	130	95	65	45	14	4-14	77
20	150	105	75	55	14	4-14	77
25	160	115	85	65	14	4-14	80
32	180	135	100	75	16	4-18	85
40	200	145	110	85	16	4-18	95
50	230	160	125	100	16	4-18	105
65	290	180	145	120	18	4-18	120
80	310	195	160	135	20	8-18	130
100	350	215	180	155	20	8-18	140
125	400	245	210	185	22	8-18	155
150	480	280	240	210	24	8-23	180
200	600	335	295	265	26	12-23	215
250	730	405	355	320	30	12-25	260
300	850	460	410	375	34	12-25	315
H41H-25 H41W-25 H41W-25P H41W-25R H41W-25I
15	130	95	65	45	16	4-14	100
20	150	105	75	55	16	4-14	105
25	160	115	85	65	16	4-14	120
32	180	135	100	78	18	4-18	130
40	200	145	110	85	18	4-18	135
50	230	160	125	100	20	4-18	149
65	290	180	145	120	22	8-18	160
80	310	195	160	135	22	8-18	169
100	350	230	190	160	24	8-23	194
125	400	270	220	180	28	8-25	222
150	480	300	250	218	30	8-25	255
200	600	360	310	278	34	12-25	305
250	730	425	370	332	36	12-30	355
300	850	485	430	390	40	16-30	410

产品外形结构尺寸图：

止回阀的操作

止回阀的操作方式应避免发生如下情况:
(1)因止回阀关闭而造成过分高的冲击压力。
(2)阀门关闭件快速振荡动作。
为了避免因关闭止回阀而形成的过高冲击压力，阀门关闭迅速。从而防止形成极大的倒流速度。该倒流速度就是形成冲击压力的原因，故止回阀的关闭速度应与顺流介质的衰减速度正确匹配。
但是，顺流介质的衰减速度在液体系统可能变化很大。举例来说，如果液体系统采用一组并联泵，而其中的一台突然失效，则在该失效泵出口处的止回闷就几乎在同时关闭。另外，如果液体系统只有一台泵，而此泵突然失灵，又如输送管较长，而且出口端的背压及泵送压头较低，则关闭速度较小的止回阀就比较好。
止回阀的活动零件若磨损过快，则会导致阀门过早失灵。为了防止这种情况发生，避免关闭件产生快速振荡动作，这种关闭件的快速振荡动作可以通过对一迫使关闭件稳定地对付介质停止流动的介质速度选定阀门来予以避免。
这种理想的情况不是经常可以获得的。例如，假使顺流介质的速度变化范围很大。则小的流速就不足以迫使关闭件稳定停止。在这种情况下，关闭件的运动可在其动作行程的一定范
围内用阻尼器来加以抑制。如果介质为脉动流，则止回阀应尽可能置于远离脉动源的地方。关闭件的快速振荡也可能是由极度的介质扰动而引起，凡是存在这种情况之处，止回阀应该安置
在介质扰动小的地方。
因此，选择止回阀首先是掌握该止回阀所处的工况条件。